滚塑产品成型注意问题
从滚塑机的加热方式来看,目前常用的只有两大类,直火和热箱加热式。
生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机,热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。
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滚塑模具的种类
1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件
滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复i制”效果很好,因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观,故常用于制取具有较大观赏价值的产品,特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品等。2、各类大型或非标类滚塑制件
滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器等等。
滚塑生产过程
在进行滚塑制作工艺之前,你需要准备好一些质量良好的模子,并将其放置在一台滚塑机器的转臂上,这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成,有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后,首先把几个模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入塑料树脂粉末,然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后,需停止加热但要继续旋转至出模温度,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后,打开模具,将产品从模腔中取出,然后加入新的树脂,进入下个旋换。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而准确的控制。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而准确的控制。
滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单
滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融。
滚塑模具脱模以及清理模具:前者要避免脱模时损伤制品,后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净,为下一个成型周期装料作好准备。当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。
以上信息由专业从事锻铝滚塑模具厂家的卓和塑模于2024/3/29 11:49:51发布
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