在锅炉行业中防磨套管的一些优势
长时间工作后积灰，钢管空气预热器的传热性能大大降低，防磨套管外观光滑，不易粘灰，灰热阻低，烟气流动阻力小，管壁温度前传热强度增加，从而增加总传热，提高锅炉热效率。
降低废气温度，提高热效率，在锅炉设计中，经常采用进、出口气体温度来防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，计划中废气温度可降至140℃以下，锅炉热效率提高百分之一以上。
工作一段时间后，如果其中一根管道损坏，可以将损坏的管道拆除，换上新的防磨套管，操作简单，更换时间短，在一般的钢管箱中，如果有漏风，通常采用密封漏风管道的方法，当漏风管道的数量达到一定值时，会严重影响锅炉的工作，如果将管箱作为一个整体进行更换，将会造成更长的停止时间，并浪费大量的财力和物力。
空气预热器防磨套管温度异常的处理
1、如果空气预热器没有着火，进一步检查各部件的加热是否正常。如果出口温度异常升高，应及时加强吹灰。
2、进一步检查锅炉的燃烧情况，看煤粉点火是否正常。如有异常，及时进行相应调整。
3、如果氧含量不低于百分之三，应尽可能减少总风量，以减少废热。
4、如果烟气温度一直在上升，应申请有关部门对降低负荷的操作进行观察和处理。
空气预热器故障解决方法
空气预热器的冷端温度高低对腐蚀起着重要作用，如果空预器的出口冷端温度低于酸气结露温度，积灰堵塞较快，所以在设计制造时要根据冷端温度与燃料含硫量变化进行修改，避免数值偏差过大，设备堵灰周期短的情况。
严格把控空气预热器冷端温度除了根据燃料含硫量调整还可以投入暖风器加热二次风，利用烟气再循环热风加热空预器出风口。投入使用后也要时刻对锅炉暖风器、热风再循环装置的运行维护工作，保设备能运行良好。
搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。
2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持很好的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。
以上信息由专业从事防腐搪瓷管供应商的旺坤节能于2024/5/2 9:20:01发布
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