在手板加工流程中的注意事项
手板是产品开发和非标零件加工过程中必不可少的一个环节，应用也越来越广泛，从业人员越来越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工时应该要注意些什么？下面看看在手板加工流程中应注意哪些事项：
1.手板加工可提前做加工准备，预防匆忙中考虑不周，影响加工质量和周期；
2.手板加工前要沟通好，签定加工协议单，安排好上机加工日期；
3.手板加工在喷涂前要考虑油漆厚度是否与图纸要求尺寸有差别；
4.手板加工前要考虑粗加工和精加工余量，防止出现开裂和内外不同心、产品外观有加工纹理；
5.手板加工前对材料的正确选用，结构手板在受高温和低温变化后，手工协助结构人员动手修改。
手板打磨的原因
在生产手板产品的时候，一定要对手板模型进行打磨处理。4、氧化,即阳极处理,是行使电解的作用,由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低,因此工艺过程中很少使用。在对某个零部件利用机器进行加工了以后，很难避免会在上面出现一些毛边或者是痕迹，在处理这类问题的时候就需要通过人工的方式来进行解决了。一般情况下都会利用抛光膏来进行抛光处理，也有用砂纸来打磨处理的。而在这个过程中还可以通过喷灰的方式来检查的抛光处理的效果。
手板模型精加工表面处理有哪些方法？
1、 超声波手板抛光机
该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shordD）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整i形抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，功效比较高。
2、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段
采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时 ；高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时 ；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。1、手板模型已经成为各行各业的企业参加各种展会的样品，为企业节省了大量的资金。
收藏！这些SLA手板表面处理细节你需要知道
SLA手板在表面处理这一块，坚持采用人工精细打磨抛光，保证产品的每个细节都能处理到位，避免出现机器加工的死角，导致影响产品的外观。
SLA手板在表面处理这一块，坚持采用人工精细打磨抛光，保证产品的每个细节都能处理到位，避免出现机器加工的死角，导致影响产品的外观。4、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。SLA加工手板精度可以达到0.05mm，其材质为光敏树脂，这种材质加工的产品可以一体成型，表面进行打磨处理，上颜色也是可以轻松处理的。不过因为SLA加工的产品都是一些表面花纹比较多的产品，他们处理起来人工费时比较的多，现在的人工费都是比较高了，中国的劳动力成本逐日上升，所以，能用机器代替人工处理的，尽量节约人力，降低成本是关键。
如果是外观手板的话，表面处理一定要仔细的，要求比较高，甚至有些工艺需要跟成品一模一样，比如过UV光油等等。SLA快速成型的工艺能很好的应用这里表面处理！
以上信息由专业从事3D打印手板模型的日腾模型于2024/5/1 6:21:48发布
转载请注明来源：http://chuzhou.mf1288.com/szrtmx-2744760428.html
