粉末喷涂的方法
粉末喷涂需要先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥等处理,主要起到了清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因,还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,保护了钢材不易被腐蚀和生锈,和更强的粉末附着力。然后采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。
喷塑加工与喷漆加工的区别
喷塑加工在其特点上无需溶剂,减少公害。众所周知,油漆在生产、运输、施工过程中都会对周围环境造成污染,并给操作员带来身体上的危害,而喷塑加工是一种粉末涂 料,不含任何溶剂,是固体分得涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。而喷漆加工时,需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序,7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机 械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
静电喷塑的附着力本来是很好的,在一般的轻微的碰撞时不会出问题的。那么为什么会出现轻微碰撞就掉呢?
1、 涂层本身质量不好,树脂含量较低,没有柔韧度和附着力(也称粘合力)。
2、 在生产过程中除油,除锈没有处理好,涂层没有完全和工件粘合。
3、 在生产过程中温度不够是至关重要的,静电喷塑的标准温度是180度,有些生产厂家为了控制成本或交货周期,只好降低温度。
以上信息由专业从事铝材喷涂厂的安徽鹰冠于2025/4/30 15:11:22发布
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