在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施
压缩空气油含量高；可以检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。
铸件表面有大而深地孔；解决的方法为喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定。
涂层出现圆坑且较大，俗称“鱼眼”；解决方法为：脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。
静电喷塑与传统的喷漆工艺具有优势比较
静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒i害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
喷塑加工优点及应用领域
粉末涂膜性能好、坚固耐用：与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。
喷塑加工可实现一次性涂装：喷塑加工逐步取代传统的喷漆加工。
简化涂装工艺，提高涂装效率：传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。
喷塑有以下优点：
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
1、质量上，喷塑的要高，特别体现的户外的，喷塑的耐磨，耐腐蚀要比漆好。
2、漆掉下来不可回收，排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱，而且加工过程干净。
3、在同档次下，喷塑价格便宜，粉末可再利用。
4、保护金属材料不被氧化，腐蚀而损坏，并且可改变外观颜色。
以上信息由专业从事钢材喷塑的安徽鹰冠于2024/7/3 7:52:49发布
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