所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。
与新生成的活性的厌氧污泥相比，本发明能够有效缩短制备时间，降低生成成本，提高生成效率。同时，本发明制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好，在厌氧反应器中连续运行3个月后，COD去除率保持在 90%以上，系统稳定，无任何酸化等现象，产气量及组分均很稳定，运行正常。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
粒径2.5mm左右成熟的厌氧颗粒污泥中紧密粘附的胞外聚合物(tightlybound-extracellular polymeric substances, TB-EPS)和松散附着的EPS(loosely bound-EPS,LB-EPS)分别是30.2mg total organic carbon(TOC)·g suspended solids (SS)~(-1)和15.2mgTOC·g SS~(-1)，是接种污泥的1.9倍和2.6倍。研究结果表明厌氧颗粒污泥规模化培养机理是微生物代谢产物EPS的内因和选择压的外因共同作用，EPS中的TB-EPS影响颗粒的大小，LB-EPS影响颗粒的粘结能力和结构强度。
以上信息由专业从事厌氧活性污泥的安徽浪迅于2025/3/9 5:52:33发布
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